 |
Keittokaasusäiliötä kutsutaan myös nestekaasu -kaasusäiliöksi myytävänä, nestekaasun säiliö, nestekaasu -kaasusäiliö, nestekaasun varastosäiliö, joka on nestekaasuvaraston säiliöt jne. Keittämiskaasun säiliö kuuluu paineastiaan. Sitä käytetään pääasiassa nestemäisen bensiinikaasun varastointiin, lpg -kaasusylinterien tai automaattisen Automaattisen säiliön propaaniin on valmistettu.
ET-LPG-P
Ecotec
Fdet-zn
| Määrä: | |
|---|---|
Kiinan ammattimaisena nestekaasun säiliöiden valmistajana meillä on kyky suunnitella ja valmistaa erityyppisiä paineastiaa, nestekaasun varastosäiliön valmistusprosessointi on monimutkainen ja tiukka.
Kaikkien nestekaasujen kaasusäiliöiden on suoritettava tuhoamaton tutkimus, ilmakiukka testi, hydrostaattinen testi ja kaikki muut tarkastukset. Sovellettavissa olevia teollisuudenaloja petrokemiallinen, hiilikemiallinen, tarkkuus kemiallinen, ydinvoima, metallurginen lääke, koneet, ruoka, torjunta -aine, kumi, ilmailutila, meri-, värjäys, uudet voimalaitteet ja sellaiset.
Vaihe 1. Tekninen osasto suunnittelee piirustukset asiakasvaatimusten mukaisesti.
Vaihe 2: Hitsausprosessi- ja painetestien arviointi
Vaihe 3. Tarkastusosasto valitsee raaka -aineet, laipat ja venttiilit hitsausprosessin ja paineen vaatimusten mukaisesti.
Vaihe 4. Käytä automatisoituja mekaanisia leikkausmittaja varmistaaksesi tuotteen tarkkuuden piirustusten perusteella
. Putkenvalmistus ja laippa/venttiilihitsausvaihe
6. Muodosta sylinteri, suorita RT/MT -testi ja varmista tuotteen turvallisuusteho vedenpaine- ja ilmanpainekokeen avulla.
Vaihe 7. Hiekkapuhallus ja ruostuminen, suihkuttamalla sitten pohjamaali ja pintatakki ruosteen estämiseksi ja suojakerroksen muodostamiseksi tuotteen käyttöiän parantamiseksi.
Vaihe 8. Tankin tuotanto on valmis, tarkastusosasto tuottaa tuotteen laatutodistuksen ja myynnin jälkeiset huoltotiedot ja järjestää ajoneuvon toimituksen.
Yritysprofiili
Kiinan ammattimaisena nestekaasun säiliöiden valmistajana meillä on kyky suunnitella ja valmistaa erityyppisiä paineastiaa, nestekaasun varastosäiliön valmistusprosessointi on monimutkainen ja tiukka.
Kaikkien nestekaasujen kaasusäiliöiden on suoritettava tuhoamaton tutkimus, ilmakiukka testi, hydrostaattinen testi ja kaikki muut tarkastukset. Sovellettavissa olevia teollisuudenaloja petrokemiallinen, hiilikemiallinen, tarkkuus kemiallinen, ydinvoima, metallurginen lääke, koneet, ruoka, torjunta -aine, kumi, ilmailutila, meri-, värjäys, uudet voimalaitteet ja sellaiset.
Vaihe 1. Tekninen osasto suunnittelee piirustukset asiakasvaatimusten mukaisesti.
Vaihe 2: Hitsausprosessi- ja painetestien arviointi
Vaihe 3. Tarkastusosasto valitsee raaka -aineet, laipat ja venttiilit hitsausprosessin ja paineen vaatimusten mukaisesti.
Vaihe 4. Käytä automatisoituja mekaanisia leikkausmittaja varmistaaksesi tuotteen tarkkuuden piirustusten perusteella
. Putkenvalmistus ja laippa/venttiilihitsausvaihe
6. Muodosta sylinteri, suorita RT/MT -testi ja varmista tuotteen turvallisuusteho vedenpaine- ja ilmanpainekokeen avulla.
Vaihe 7. Hiekkapuhallus ja ruostuminen, suihkuttamalla sitten pohjamaali ja pintatakki ruosteen estämiseksi ja suojakerroksen muodostamiseksi tuotteen käyttöiän parantamiseksi.
Vaihe 8. Tankin tuotanto on valmis, tarkastusosasto tuottaa tuotteen laatutodistuksen ja myynnin jälkeiset huoltotiedot ja järjestää ajoneuvon toimituksen.
Yritysprofiili
