 |
De kookgastank wordt ook wel LPG -gastank te koop genoemd, LPG -tank, LPG -gastank, LPG gasopslagtank Bulk LPG -opslagtanks, enz. De kookgastank behoort tot het drukvat. Het is voornamelijk gebruikt om vloeibare benzine -benzine te opslaan, propaan voor het vullen van LPG -gascilinders of automatisch.
ET-LPG-P
ECOTEC
FDET-ZN
| Hoeveelheid: | |
|---|---|
Als een professionele LPG-tankfabrikant in China hebben we de aanleg om verschillende soorten drukvat te ontwerpen en te produceren, de fabrikantverwerking van LPG-opslagtank is complex en streng.
Alle LPG -gastanks moeten niet -destructief onderzoek, luchtdichte test, hydrostatische test en andere inspecties doen. Tapplystabiele industrieën petrochemisch, kolenchemische, precisiechemische, kernenergie, metallurgische farmaceutische, machines, voedsel, pesticide, rubber, ruimtevaart, lucht- en ruimtevaart, dye, nieuwe vermogensapparatuur, nieuwe vermogensapparatuur en zo.
Stap 1. De technische afdeling ontwerpt de tekeningen volgens de eisen van de klant.
Stap2: Lasproces & druktestevaluatie
Stap3. De inspectieafdeling selecteert grondstoffen, flenzen en kleppen volgens het lasproces en de drukvereisten.
Stap 4. Gebruik geautomatiseerde mechanische snijafmetingen om de productnauwkeurigheid te waarborgen op basis van tekeningen
Step5. Buis maken en flens/kleplassen
Stap6. Vorm de cilinder, voer de RT/MT -test uit en zorg voor de veiligheidsprestaties van het product door waterdruk en luchtdruktest.
Stap7. Zandstoten en roesten, vervolgens de primer en de topjas spuiten om roest te voorkomen en een beschermende laag te vormen om de levensduur van het product te verbeteren.
Stap 8. De tankproductie is voltooid, de inspectieafdeling produceert het productkwaliteitscertificaat en after-sales service-informatie en regelt de voertuiglevering.
Bedrijfsprofiel
Als een professionele LPG-tankfabrikant in China hebben we de aanleg om verschillende soorten drukvat te ontwerpen en te produceren, de fabrikantverwerking van LPG-opslagtank is complex en streng.
Alle LPG -gastanks moeten niet -destructief onderzoek, luchtdichte test, hydrostatische test en andere inspecties doen. Tapplystabiele industrieën petrochemisch, kolenchemische, precisiechemische, kernenergie, metallurgische farmaceutische, machines, voedsel, pesticide, rubber, ruimtevaart, lucht- en ruimtevaart, dye, nieuwe vermogensapparatuur, nieuwe vermogensapparatuur en zo.
Stap 1. De technische afdeling ontwerpt de tekeningen volgens de eisen van de klant.
Stap2: Lasproces & druktestevaluatie
Stap3. De inspectieafdeling selecteert grondstoffen, flenzen en kleppen volgens het lasproces en de drukvereisten.
Stap 4. Gebruik geautomatiseerde mechanische snijafmetingen om de productnauwkeurigheid te waarborgen op basis van tekeningen
Step5. Buis maken en flens/kleplassen
Stap6. Vorm de cilinder, voer de RT/MT -test uit en zorg voor de veiligheidsprestaties van het product door waterdruk en luchtdruktest.
Stap7. Zandstoten en roesten, vervolgens de primer en de topjas spuiten om roest te voorkomen en een beschermende laag te vormen om de levensduur van het product te verbeteren.
Stap 8. De tankproductie is voltooid, de inspectieafdeling produceert het productkwaliteitscertificaat en after-sales service-informatie en regelt de voertuiglevering.
Bedrijfsprofiel
