Spremnik za kuhanje plina također se naziva UNP spremnik za plin na prodaju, spremnik za UNP, UNP spremnik za skladištenje UNP -a za skladištenje UNP -a za skladištenje UNP -a, itd. Spremnik za kuhanje pripada tlačnoj posudi. Uglavnom se koristi za skladištenje tekućeg benzina, propan za punjenje Cylindara s LPG -om ili auto.
ET-LPG-P
Ekotec
FDET-ZN
Dostupnost: | |
---|---|
Količina: | |
Kao profesionalni proizvođač UNP-a u Kini, imamo mogućnost dizajniranja i izrade različitih vrsta tlačnih plovila, proizvodnja prerade UNP spremnika je složena i stroga.
Svi UNP spremnici plina moraju obaviti nestruktivan pregled, test za tijesto zraka, hidrostatski test i sve druge inspekcije. Primjenjive industrije petrokemijske, kemijske kemijske, precizne kemijske, nuklearne energije, metalurške farmaceutske, mašinerije, hrane, pesticida, gume, aerossice, morskih, novih energetskih oprema i na sobi.
Korak1. Tehnički odjel dizajnira crteže prema zahtjevima kupca.
Korak2: Proces zavarivanja i procjena ispitivanja tlaka
Korak3. Odjel za inspekciju odabire sirovine, prirubnice i ventile u skladu s postupkom zavarivanja i tlačnim zahtjevima.
Korak4. Koristite automatizirane dimenzije mehaničkih rezanja kako biste osigurali točnost proizvoda na temelju crteža
Step5. Izrada cijevi i zavarivanje prirubnice/ventila
STEP6. Oblikujte cilindar, izvršite RT/MT test i osigurajte sigurnosne performanse proizvoda putem tlaka vode i tlaka zraka.
Korak7. Pješače i hrđa, zatim prskanje temeljnog premaza i gornjeg premaza kako bi se spriječilo hrđa i formirao zaštitni sloj kako bi se poboljšao radni vijek proizvoda.
Korak8. Proizvodnja spremnika je dovršena, Odjel za inspekciju proizvodi podatke o kvaliteti proizvoda i podatke o uslugama nakon prodaje i uređuje isporuku vozila.
Profil tvrtke
Kao profesionalni proizvođač UNP-a u Kini, imamo mogućnost dizajniranja i izrade različitih vrsta tlačnih plovila, proizvodnja prerade UNP spremnika je složena i stroga.
Svi UNP spremnici plina moraju obaviti nestruktivan pregled, test za tijesto zraka, hidrostatski test i sve druge inspekcije. Primjenjive industrije petrokemijske, kemijske kemijske, precizne kemijske, nuklearne energije, metalurške farmaceutske, mašinerije, hrane, pesticida, gume, aerossice, morskih, novih energetskih oprema i na sobi.
Korak1. Tehnički odjel dizajnira crteže prema zahtjevima kupca.
Korak2: Proces zavarivanja i procjena ispitivanja tlaka
Korak3. Odjel za inspekciju odabire sirovine, prirubnice i ventile u skladu s postupkom zavarivanja i tlačnim zahtjevima.
Korak4. Koristite automatizirane dimenzije mehaničkih rezanja kako biste osigurali točnost proizvoda na temelju crteža
Step5. Izrada cijevi i zavarivanje prirubnice/ventila
STEP6. Oblikujte cilindar, izvršite RT/MT test i osigurajte sigurnosne performanse proizvoda putem tlaka vode i tlaka zraka.
Korak7. Pješače i hrđa, zatim prskanje temeljnog premaza i gornjeg premaza kako bi se spriječilo hrđa i formirao zaštitni sloj kako bi se poboljšao radni vijek proizvoda.
Korak8. Proizvodnja spremnika je dovršena, Odjel za inspekciju proizvodi podatke o kvaliteti proizvoda i podatke o uslugama nakon prodaje i uređuje isporuku vozila.
Profil tvrtke