பார்வைகள்: 0 ஆசிரியர்: தள ஆசிரியர் வெளியிடும் நேரம்: 2026-03-21 தோற்றம்: தளம்
மெதுவான, திறனற்ற மற்றும் அபாயகரமான புரொப்பேன் இறக்குதல் செயல்பாட்டுத் திறனில் குறிப்பிடத்தக்க இழுவையாக இருக்கலாம். இந்த சவால்கள் பெரும்பாலும் காற்றோட்டத்தின் மூலம் தயாரிப்புகளை இழக்க நேரிடும் மற்றும் நீண்ட திருப்ப நேரங்களிலிருந்து செயல்பாட்டுச் செலவுகளை அதிகரிக்கிறது. பல வசதிகளுக்கு, பாரம்பரிய பம்ப் அடிப்படையிலான முறைகள் குளிர் காலநிலை செயல்திறன் குறைதல் மற்றும் முழுமையற்ற தயாரிப்பு மீட்பு போன்ற சிக்கல்களை சமாளிக்க போராடுகின்றன. இங்குதான் நீராவி-வேறுபட்ட பரிமாற்றத்தைப் பயன்படுத்தும் நவீன அணுகுமுறை ஒரு முக்கியமான மாற்றத்தை ஏற்படுத்துகிறது. ஒரு LPG கேஸ் கம்ப்ரசர் , ஆபரேட்டர்கள் தங்கள் இறக்குதல் செயல்முறையை ஒரு பொறுப்பிலிருந்து போட்டி நன்மையாக மாற்றலாம். வேகம், பாதுகாப்பு மற்றும் மொத்த தயாரிப்பு மீட்பு ஆகியவற்றில் கவனம் செலுத்தி, கம்பரஸர் அடிப்படையிலான இறக்குதல் அமைப்பை ஒருங்கிணைத்து மதிப்பிடுவதற்கும் நியாயப்படுத்துவதற்கும் வசதி மேலாளர்கள் மற்றும் பொறியாளர்களுக்கு இந்தக் கட்டுரை தெளிவான, ஆதார அடிப்படையிலான கட்டமைப்பை வழங்குகிறது.
எந்தவொரு அமைப்பையும் மேம்படுத்தும் முன், வெற்றி எப்படி இருக்கும் என்பதை வரையறுப்பது அவசியம். புரொப்பேன் மற்றும் எல்பிஜி கையாளுதலில், செயல்பாட்டு சிறப்பம்சம் சில முக்கிய அளவீடுகளை சார்ந்துள்ளது. இந்த அளவுகோல்களுக்கு எதிராக அளவிடப்படும் போது, பாரம்பரிய பம்ப்-மட்டும் அமைப்புகளின் வரம்புகள் வெளிப்படையாகத் தெரியும், இது நவீனமயமாக்கலுக்கான ஒரு கட்டாய வணிக வழக்கை உருவாக்குகிறது.
ஒரு வெற்றிகரமான இறக்குதல் செயல்பாடு என்பது புள்ளி A இலிருந்து Bக்கு திரவத்தை நகர்த்துவதை விட அதிகம். இது லாபம் மற்றும் பாதுகாப்பை நேரடியாக பாதிக்கும் ஒரு கவனமாக அளவிடப்பட்ட செயல்முறையாகும். முக்கிய செயல்திறன் குறிகாட்டிகள் பின்வருமாறு:
பம்ப் அடிப்படையிலான அமைப்புகள் நீண்டகால தீர்வாக இருந்து வருகின்றன, ஆனால் அவை பல செயல்பாட்டு சவால்களை முன்வைக்கின்றன, குறிப்பாக மேலே உள்ள வெற்றி அளவுகோல்களுக்கு எதிராக மதிப்பிடும்போது.
மெதுவான பரிமாற்ற விகிதங்கள், குறிப்பாக குளிர் காலநிலையில் அல்லது நீண்ட குழாய் ஓட்டங்களுடன்.
விசையியக்கக் குழாய்கள் செயல்படுவதற்கு, நெட் பாசிட்டிவ் சக்ஷன் ஹெட் (NPSH) எனப்படும் நுழைவாயிலில் உள்ள நேர்மறை அழுத்த வேறுபாட்டைச் சார்ந்துள்ளது. குளிர்ந்த காலநிலையில், புரொப்பேன் தொட்டியின் உள்ளே நீராவி அழுத்தம் கணிசமாகக் குறைகிறது. இந்த குறைப்பு பம்ப் திரவத்தை இழுப்பதை கடினமாக்குகிறது, இது மந்தமான செயல்திறன் மற்றும் நீட்டிக்கப்பட்ட இறக்குதலுக்கு வழிவகுக்கிறது. நீண்ட அல்லது சிக்கலான குழாய் ஓட்டங்கள் உராய்வை அதிகரிக்கின்றன, மேலும் பம்ப் செயல்திறனை மேலும் சிதைக்கிறது.
முழுமையற்ற வெளியேற்றம் மற்றும் தேவையான காற்றோட்டம் ஆகியவற்றால் தயாரிப்பு இழப்பு.
ஒரு பம்ப் திரவத்தின் பெரும்பகுதியை நகர்த்தியவுடன், கணிசமான அளவு புரொப்பேன் டேங்கரில் நீராவியாக இருக்கும். ஒரு பம்ப் இந்த நீராவியை நகர்த்த முடியாது. குழல்களை பாதுகாப்பாக துண்டிக்க, இந்த எஞ்சிய நீராவி அழுத்தம் அடிக்கடி வளிமண்டலத்தில் வெளியேற்றப்பட வேண்டும். இந்த நடைமுறை நேரடி நிதி இழப்பு மட்டுமல்ல, சுற்றுச்சூழல் கவலையும் கூட.
பம்ப் குழிவுறுதல் (NPSH சிக்கல்கள்) தொடர்பான பாதுகாப்பு அபாயங்கள்.
கிடைக்கும் NPSH மிகக் குறைவாக இருக்கும்போது, திரவப் புரொப்பேன் பம்ப் தூண்டிக்குள் நீராவியாக ஒளிரும். இந்த நீராவி குமிழ்கள் பின்னர் வன்முறையில் சரிந்து, குழிவுறுதல் எனப்படும் ஒரு நிகழ்வு. குழிவுறுதல் தீவிர அதிர்வு மற்றும் சத்தத்தை உருவாக்குகிறது, பம்ப் முத்திரைகள், தாங்கு உருளைகள் மற்றும் தூண்டுதல்களை விரைவாக அழிக்கிறது. இது விலையுயர்ந்த பழுது, வேலையில்லா நேரம் மற்றும் ஆபத்தான கசிவுகளின் அபாயத்திற்கு வழிவகுக்கிறது.
கிரையோஜெனிக் திரவங்களைக் கையாளும் பம்புகளில் அதிக பராமரிப்புச் சுமை.
புரோபேன் ஒரு கிரையோஜெனிக் திரவமாகும், இது மோசமான லூப்ரிசிட்டியை வழங்குகிறது. இது ஒரு பம்பிற்குள் உள்ள இயந்திர முத்திரைகள் மற்றும் தாங்கு உருளைகள் மீது பெரும் அழுத்தத்தை ஏற்படுத்துகிறது. இந்த கூறுகள் மற்ற பயன்பாடுகளை விட விரைவாக தேய்ந்து, பேரழிவு தோல்வியை தவிர்க்க அடிக்கடி மற்றும் விலையுயர்ந்த தடுப்பு பராமரிப்பு அட்டவணைக்கு வழிவகுக்கும்.
அன் எல்பிஜி இறக்குதல் அமைப்பு ஒரு பம்பை விட அடிப்படையில் வேறுபட்ட கொள்கையில் செயல்படுகிறது. எரிவாயு அமுக்கியைச் சுற்றி கட்டப்பட்ட திரவத்தை இயந்திரத்தனமாகத் தள்ளுவதற்குப் பதிலாக, அது புத்திசாலித்தனமாக நீராவி அழுத்தத்தைக் கையாள்வதன் மூலம் சக்திவாய்ந்த மற்றும் திறமையான பரிமாற்ற செயல்முறையை உருவாக்குகிறது. நீராவி வேறுபாடு பரிமாற்றம் எனப்படும் இந்த முறை, வேகம் மற்றும் மொத்த தயாரிப்பு மீட்பு இரண்டையும் உறுதி செய்யும் இரண்டு-கட்ட செயல்பாடாகும்.
இந்த செயல்முறை நேர்த்தியானது மற்றும் பயனுள்ளது, அமுக்கியைப் பயன்படுத்தி அழுத்தம் ஏற்றத்தாழ்வை உருவாக்குகிறது, இது அனைத்து கனமான தூக்குதலையும் செய்கிறது.
நன்கு வடிவமைக்கப்பட்ட அமுக்கி அமைப்பு அமுக்கியை விட அதிகம். இது பாதுகாப்பான மற்றும் திறமையான செயல்பாட்டை உறுதி செய்வதற்காக இணக்கமாக வேலை செய்யும் கூறுகளின் ஒருங்கிணைந்த தொகுப்பாகும்.
அமுக்கி அடிப்படையிலான அமைப்பு மற்றும் பாரம்பரிய பம்ப் ஆகியவற்றிற்கு இடையே தேர்வு செய்வதற்கு செயல்திறன், பாதுகாப்பு மற்றும் நீண்ட கால செலவுகள் பற்றிய முழுமையான மதிப்பீடு தேவைப்படுகிறது. பம்புகள் குறைந்த ஆரம்ப கொள்முதல் விலையைக் கொண்டிருக்கும் போது, a புரொபேன் வாயு அமுக்கி அனைத்து காரணிகளையும் கருத்தில் கொள்ளும்போது, பெரும்பாலும் மிக உயர்ந்த மொத்த உரிமைச் செலவை (TCO) வழங்குகிறது.
பின்வரும் அட்டவணை முக்கிய மதிப்பீட்டு அளவுகோல்களில் நேரடி ஒப்பீட்டை வழங்குகிறது.
| மதிப்பீட்டு காரணி | அமுக்கி அமைப்பு | திரவ பம்ப் அமைப்பு |
|---|---|---|
| பரிமாற்ற வீதம் & செயல்திறன் | தொடர்ந்து அதிக ஓட்ட விகிதங்களை பராமரிக்கிறது. குளிர் வெப்பநிலை அல்லது நீண்ட குழாய் ஓட்டங்களால் செயல்திறன் குறைவாகவே பாதிக்கப்படுகிறது. அனைத்து நீராவி உட்பட டேங்கரை முழுமையாக இறக்குகிறது. | குறைந்த NPSH காரணமாக குளிர் காலநிலையில் செயல்திறன் கணிசமாகக் குறைகிறது. அதிக செங்குத்து லிப்ட் அல்லது நீண்ட தூரத்திலிருந்து வேகக் குறைப்புக்கு ஆளாகிறது. மீதமுள்ள நீராவி தயாரிப்பை விட்டுச் செல்கிறது. |
| தயாரிப்பு மீட்பு & ROI | 99% க்கும் அதிகமான எஞ்சிய நீராவியை மீட்டெடுக்கிறது, வழக்கமான இழப்பை நேரடி வருவாயாக மாற்றுகிறது. மீட்டெடுக்கப்பட்ட தயாரிப்பின் ROI மட்டுமே முதலீட்டை நியாயப்படுத்த முடியும். | உள்ளார்ந்த நீராவி மீட்பு திறன் இல்லை. எஞ்சிய நீராவி வெளியேற்றப்பட வேண்டும் (மொத்த இழப்பு) அல்லது சப்ளையருக்குத் திரும்ப (இழந்த வாய்ப்பு). |
| பாதுகாப்பு மற்றும் நம்பகத்தன்மை | எண்ணெய் இல்லாத வடிவமைப்பு தயாரிப்பு மாசுபாட்டின் அபாயத்தை நீக்குகிறது. கணினி முக்கிய திரவ வரிசையில் குறைவான நகரும் பகுதிகளைக் கொண்டுள்ளது, இது சாத்தியமான கசிவு புள்ளிகளைக் குறைக்கிறது. | பம்ப் சீல் தோல்வியின் நிலையான ஆபத்து, கசிவுகளுக்கு வழிவகுக்கிறது. NPSH சரியாக நிர்வகிக்கப்படாவிட்டால் குழிவுறுதல் சேதத்திற்கு அதிக வாய்ப்புள்ளது, இது வேலையில்லா நேரம் மற்றும் பாதுகாப்பு அபாயங்களை ஏற்படுத்துகிறது. |
| உரிமையாளர்களின் மொத்த செலவு (TCO) டிரைவர்கள் | சாத்தியமான அதிக ஆரம்ப கணினி செலவு. தயாரிப்பு இழப்பை நீக்குதல், செயல்திறனை அதிகரிப்பதன் மூலம் (ஒரு நாளைக்கு அதிக இடமாற்றங்கள்) மற்றும் முத்திரைகள்/பேரிங்கில் பராமரிப்பைக் குறைப்பதன் மூலம் TCO குறைக்கப்படுகிறது. | குறைந்த ஆரம்ப கூறு செலவு. TCO ஆனது, இழந்த தயாரிப்புகளின் தற்போதைய செலவுகள், அடிக்கடி பராமரிப்பு மற்றும் குழிவுறுதல் சேதத்தின் சாத்தியமான வேலையில்லா நேரம் ஆகியவற்றால் அதிகமாக இயக்கப்படுகிறது. |
அமுக்கி அடிப்படையிலான தீர்வைத் தொடர நீங்கள் முடிவு செய்தவுடன், சரியான அமைப்பைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கு பல முக்கிய விவரக்குறிப்புகளைக் கவனமாகக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும். இந்தத் தேர்வுகள் உங்கள் செயல்திறன், பாதுகாப்பு மற்றும் நீண்ட ஆயுளை நேரடியாகப் பாதிக்கும் திரவ வாயு பரிமாற்ற செயல்பாடு.
வணிக அல்லது குடியிருப்பு பயன்பாட்டிற்காக புரொபேன் அல்லது எல்பிஜி சம்பந்தப்பட்ட எந்தவொரு பயன்பாட்டிற்கும், எண்ணெய் இல்லாத வடிவமைப்பு என்பது மறுக்கமுடியாத தொழில் தரநிலையாகும் . இது ஏன் பேச்சுவார்த்தைக்கு உட்பட்டது என்பது இங்கே:
உங்கள் செயல்பாட்டு இலக்குகளை அடைவதற்கு கம்ப்ரசரை சரியாக அளவிடுவது மிகவும் முக்கியமானது. முக்கிய அளவீடு என்பது இடப்பெயர்ச்சி, பொதுவாக நிமிடத்திற்கு கன அடி (CFM) அல்லது ஒரு மணி நேரத்திற்கு கன மீட்டர் (m³/hr) என அளவிடப்படுகிறது.
நீங்கள் சேவை செய்யும் டேங்கர்கள் அல்லது ரயில் வண்டிகளின் அளவு மற்றும் நீங்கள் விரும்பும் டர்ன்அரவுண்ட் நேரம் ஆகியவற்றுடன் கம்ப்ரசரின் இடப்பெயர்ச்சியைப் பொருத்துவதன் மூலம் சரியான திறன் தீர்மானிக்கப்படுகிறது. சிறந்த அளவைக் கணக்கிட ஒரு நல்ல சப்ளையர் உங்களுக்கு உதவ முடியும். முறையற்ற அளவின் அபாயங்களைப் புரிந்துகொள்வதும் முக்கியம். அளவைக் குறைப்பது மெதுவான இடமாற்றங்களுக்கு வழிவகுக்கும் அதே வேளையில், பெரிதாக்குவதும் சிக்கலாக உள்ளது. பெரிதாக்கப்பட்ட அமுக்கி திரவத்தை மிக வேகமாகத் தள்ளும், டேங்கரின் பைப்பிங்கில் உள்ள அதிகப்படியான ஓட்ட வால்வுகளை ட்ரிப்பிங் செய்து முழு செயல்பாட்டையும் நிறுத்தும்.
நீங்கள் இரண்டு முதன்மை வழிகளில் ஒரு கம்ப்ரசர் அமைப்பைப் பெறலாம்: முன்-பொறிக்கப்பட்ட சறுக்கல் அல்லது தனிப்பட்ட கூறுகளை வாங்குவதன் மூலம்.
இவை முழுமையான, கம்ப்ரசர், மோட்டார், லிக்விட் ட்ராப், பைப்பிங் மற்றும் கன்ட்ரோல்களை உள்ளடக்கிய முன் கூட்டிணைக்கப்பட்ட அலகுகள், இவை அனைத்தும் ஒரே எஃகு சட்டகத்தில் பொருத்தப்பட்டுள்ளன.
இந்த அணுகுமுறை கம்ப்ரசர், மோட்டார், வால்வுகள் மற்றும் பிற பாகங்களை தனித்தனியாக சோர்சிங் செய்து அவற்றை ஆன்-சைட் அசெம்பிள் செய்வதை உள்ளடக்கியது.
ப்ரோபேனின் அபாயகரமான தன்மையைக் கருத்தில் கொண்டு, பாதுகாப்பு மற்றும் இணக்கத் தரங்களைக் கடைப்பிடிப்பது மிக முக்கியமானது. உபகரணங்களைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, அது உங்கள் பிராந்தியத்திற்கும் பயன்பாட்டிற்கும் தேவையான சான்றிதழ்களைச் சந்திக்கிறதா என்பதைச் சரிபார்க்கவும். ATEX (ஐரோப்பாவில்) அல்லது வகுப்பு 1, பிரிவு 1 (வட அமெரிக்காவில்) போன்ற அபாயகரமான இடங்களுக்கு மதிப்பிடப்பட்ட பாகங்கள், குறிப்பாக மின்சாரம் ஆகியவற்றைப் பார்க்கவும். கூடுதலாக, திரவப் பொறி போன்ற எந்த அழுத்தத்தைக் கொண்ட கூறுகளும் ASME பாய்லர் மற்றும் பிரஷர் வெசல் குறியீடு போன்ற தொடர்புடைய அழுத்தக் கப்பல் குறியீடுகளுக்குக் கட்டமைக்கப்பட்டு சான்றளிக்கப்பட்டுள்ளன என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.
உயர்தரம் கேஸ் டேங்க் கம்ப்ரசர் அது செயல்படும் அமைப்பைப் போலவே பயனுள்ளதாக இருக்கும். செயல்திறனை அதிகரிப்பதற்கும், பாதுகாப்பை உறுதி செய்வதற்கும், உங்கள் முதலீட்டின் முழு வருவாயை அடைவதற்கும், சரியான செயலாக்கம் மற்றும் செயல்பாட்டுச் சிறந்த நடைமுறைகளைப் பின்பற்றுதல் ஆகியவை முக்கியமானவை.
நீராவி வேறுபாடு பரிமாற்றத்தின் செயல்திறன் அமைப்பு முழுவதும் அழுத்தம் இழப்பைக் குறைப்பதைப் பொறுத்தது. சிந்தனைமிக்க குழாய் வடிவமைப்பு அவசியம்.
திரவப் பொறி அல்லது பிரிப்பான் என்பது முழு அமைப்பிலும் மிக முக்கியமான பாதுகாப்பு கூறு ஆகும். அதன் ஒரே நோக்கம் அமுக்கியை பேரழிவு தோல்வியிலிருந்து பாதுகாப்பதாகும். ஒரு அமுக்கி நீராவியை மட்டுமே கையாள வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. திரவ புரொப்பேன் ஸ்லக்ஸ் சுருக்க சிலிண்டர்களில் நுழைந்தால், அவற்றை சுருக்க முடியாது. ஹைட்ரோஸ்டேடிக் லாக் எனப்படும் இந்த நிகழ்வு, வளைந்த இணைக்கும் கம்பிகள், விரிசல் அடைந்த சிலிண்டர் அல்லது உடைந்த கிரான்கேஸ் போன்ற கடுமையான சேதத்தை உடனடியாக ஏற்படுத்தலாம். அமுக்கியின் உறிஞ்சும் பக்கத்தில் திரவப் பொறி சரியாக நிறுவப்பட்டிருக்க வேண்டும் மற்றும் செயல்பாட்டுக்கு முந்தைய செயல்முறையின் ஒரு பகுதியாக சரிபார்த்து வடிகட்டப்பட வேண்டும்.
பாதுகாப்பான மற்றும் திறமையான செயல்பாட்டிற்கு முறையான பயிற்சி இன்றியமையாதது. ஒரு பம்பை மட்டும் இயக்காமல், இரண்டு கட்ட செயல்முறையை அவர்கள் நிர்வகிக்கிறார்கள் என்பதை பணியாளர்கள் புரிந்து கொள்ள வேண்டும். முக்கிய பயிற்சி புள்ளிகள் இருக்க வேண்டும்:
எண்ணெய் இல்லாத அமுக்கி அமைப்பு வலுவானதாக இருந்தாலும், நீண்ட சேவை வாழ்க்கையை உறுதிசெய்ய வழக்கமான தடுப்பு பராமரிப்பு தேவைப்படுகிறது. உற்பத்தியாளரின் பரிந்துரைக்கப்பட்ட அட்டவணையை கடைபிடிப்பது இயக்க நேரம் மற்றும் பாதுகாப்பிற்கு முக்கியமாகும். வழக்கமான பராமரிப்பு பணிகளில் பின்வருவன அடங்கும்:
கம்ப்ரசர் அடிப்படையிலான எல்பிஜி இறக்குதல் அமைப்பை ஏற்றுக்கொள்வது என்பது ஒரு மூலோபாய மேம்படுத்தலாகும், இது தயாரிப்பை மாற்றுவதைத் தாண்டி உங்கள் செயல்பாட்டை நகர்த்துகிறது. இது அதிகபட்ச வேகம், செயல்திறன் மற்றும் லாபத்திற்கான முக்கிய வணிக செயல்முறையை மேம்படுத்துவதற்கான மாற்றமாகும். டர்ன்அரவுண்ட் நேரங்களை விரைவுபடுத்துவதன் மூலம், மொத்த நீராவி மீட்பு மூலம் தயாரிப்பு இழப்பை நீக்குவதன் மூலம், மற்றும் செயல்பாட்டு பாதுகாப்பை மேம்படுத்துவதன் மூலம், இந்த தொழில்நுட்பம் முதலீட்டில் ஒரு கட்டாய மற்றும் விரைவான வருவாயை வழங்குகிறது. எவ்வாறாயினும், முடிவு ஒரு எளிய கூறு இடமாற்றம் பற்றியது அல்ல. கம்ப்ரசரின் விவரக்குறிப்புகள் முதல் குழாய் வடிவமைப்பு மற்றும் ஆபரேட்டர் பயிற்சி வரை அனைத்தையும் கருத்தில் கொண்டு, வெற்றி ஒரு முழுமையான கணினி அணுகுமுறையில் உள்ளது.
உங்கள் வசதிக்கான துல்லியமான ROI மற்றும் கணினி உள்ளமைவைத் தீர்மானிக்க, விரிவான இறக்குதல் செயல்முறை மதிப்பீட்டிற்கு எங்கள் பயன்பாட்டுப் பொறியாளர்களைத் தொடர்புகொள்ளவும்.
ப: முதன்மையான நன்மை, அதன் நீராவி மீட்பு சுழற்சியின் மூலம் மொத்த தயாரிப்பு மீட்டெடுப்பைச் செய்யும் திறன் ஆகும், இது விலையுயர்ந்த தயாரிப்பு இழப்பை நீக்குகிறது. இயந்திர உந்தியை நம்பாமல், குறிப்பாக மாறுபட்ட வானிலை நிலைகளில் அழுத்தம் வேறுபாட்டை உருவாக்குவதன் மூலம் இது பொதுவாக வேகமான மற்றும் நம்பகமான பரிமாற்ற விகிதங்களை வழங்குகிறது.
ப: இல்லை. இது ஒரு பொதுவான தவறான கருத்து. அமுக்கி நீராவியை மட்டுமே நகர்த்துகிறது. இது ஒரு அழுத்த வேறுபாட்டை உருவாக்குகிறது, இது திரவத்தை ஒரு தொட்டியில் இருந்து மற்றொரு தொட்டிக்கு தள்ளுகிறது. திரவப் பொறி என்று அழைக்கப்படும் ஒரு முக்கியமான பாதுகாப்பு சாதனம் அமுக்கியின் முன் நிறுவப்பட்டு, எந்தவொரு திரவமும் உள்ளே நுழைந்து கடுமையான சேதத்தை ஏற்படுத்துவதைத் தடுக்கிறது.
A: திரவம் மாற்றப்பட்ட பிறகு, 4-வழி வால்வு அமுக்கியின் இணைப்புகளை மாற்றியமைக்கிறது. பின்னர் அது டேங்கரில் இருந்து மீதமுள்ள குறைந்த அழுத்த புரோபேன் நீராவியை இழுத்து, அதை அழுத்தி, முக்கிய சேமிப்பு தொட்டிக்கு அனுப்புகிறது. இந்த செயல்முறையானது, மீதமுள்ள அனைத்து தயாரிப்புகளையும் திறம்பட மீட்டெடுக்கிறது, இதனால் டேங்கரை கிட்டத்தட்ட காலியாகவும், அழுத்தம் குறையவும் செய்கிறது.
A: வழக்கமான பராமரிப்பு, உற்பத்தியாளரின் அட்டவணையின்படி பிஸ்டன் மோதிரங்கள், ரைடர் மோதிரங்கள் மற்றும் வால்வு கூறுகள் போன்ற உடைகள் பாகங்களை சரிபார்த்து மாற்றுவதில் கவனம் செலுத்துகிறது. டிரைவ் பெல்ட்களையும் ஆய்வு செய்ய வேண்டும். வடிவமைப்பு எண்ணெய் இல்லாததால், தயாரிப்பு மாசுபாட்டை மாற்றவோ அல்லது கண்காணிக்கவோ கிரான்கேஸ் எண்ணெய் இல்லை, இது பராமரிப்பை எளிதாக்குகிறது.
A: நிறுவல் மிகவும் நேரடியானதாக இருக்கும், குறிப்பாக முன்-பொறிக்கப்பட்ட, சறுக்கல்-மவுண்டட் அமைப்புகளுடன், அவை தொழிற்சாலை-சோதனை மற்றும் குறைந்தபட்ச ஆன்-சைட் அசெம்பிளி தேவைப்படும். உங்கள் வசதியின் தற்போதைய குழாய் மற்றும் மின் அமைப்புகளுடன் சரியான ஒருங்கிணைப்பு மிகவும் முக்கியமான காரணியாகும். ஒரு நிபுணரின் முழுமையான தள மதிப்பீடு ஒரு மென்மையான நிறுவலுக்கு முக்கியமானது.
