 |
مخزن بنزین پخت و پز نیز مخزن بنزین LPG برای فروش ، مخزن LPG ، مخزن گاز LPG ، مخازن ذخیره سازی LPG Gas LPG و غیره نامیده می شود. مخزن بنزین پخت و پز متعلق به مخزن فشار است. این به طور عمده برای ذخیره گاز بنزین مایع ، پروپان برای پر کردن استوانه های گازی LPG یا Auto.The از مواد مخزن ویژه Q34 استفاده می شود.
et-lpg-p
اکوتس
fdet-zn
| مقدار: | |
|---|---|
ما به عنوان یک سازنده حرفه ای مخزن LPG در چین ، ما توانایی طراحی و ساخت نوع مختلف کشتی فشار را داریم ، پردازش تولید مخزن ذخیره سازی LPG پیچیده و سخت است.
تمام مخازن بنزین LPG باید معاینه غیر مخرب ، آزمایش محکم هوا ، آزمایش هیدرواستاتیک و سایر بازرسی ها را انجام دهند. صنایع قابل استفاده پتروشیمی ، مواد شیمیایی ذغال سنگ ، مواد شیمیایی دقیق ، انرژی هسته ای ، دارویی متالورژی ، ماشین آلات ، مواد غذایی ، سموم دفع آفات ، هوایی ، دریایی ، رنگ ، رنگ ، تجهیزات قدرت جدید و غیره.
مرحله 1 بخش فنی نقشه ها را مطابق با نیاز مشتری طراحی می کند.
مرحله 2: فرآیند جوشکاری و ارزیابی تست فشار
مرحله 3. بخش بازرسی مواد اولیه ، فلنج و دریچه را با توجه به فرآیند جوشکاری و نیازهای فشار انتخاب می کند.
مرحله 4 از ابعاد برش مکانیکی خودکار استفاده کنید تا از صحت محصول بر اساس نقشه های
مرحله 5 اطمینان حاصل کنید. ساخت لوله و فلنج/جوشکاری شیر
مرحله 6. سیلندر را تشکیل دهید ، تست RT/MT را انجام دهید و از طریق فشار آب و تست فشار هوا عملکرد ایمنی محصول را تضمین کنید.
مرحله 7 شن و ماسه زدن و زنگ زدگی ، سپس پاشیدن پرایمر و پالتو برای جلوگیری از زنگ زدگی و تشکیل یک لایه محافظ برای بهبود عمر خدمات محصول.
مرحله 8 تولید مخزن به پایان رسیده است ، بخش بازرسی گواهی کیفیت محصول و اطلاعات خدمات پس از فروش را تولید می کند و تحویل وسیله نقلیه را ترتیب می دهد.
مشخصات شرکت
ما به عنوان یک سازنده حرفه ای مخزن LPG در چین ، ما توانایی طراحی و ساخت نوع مختلف کشتی فشار را داریم ، پردازش تولید مخزن ذخیره سازی LPG پیچیده و سخت است.
تمام مخازن بنزین LPG باید معاینه غیر مخرب ، آزمایش محکم هوا ، آزمایش هیدرواستاتیک و سایر بازرسی ها را انجام دهند. صنایع قابل استفاده پتروشیمی ، مواد شیمیایی ذغال سنگ ، مواد شیمیایی دقیق ، انرژی هسته ای ، دارویی متالورژی ، ماشین آلات ، مواد غذایی ، سموم دفع آفات ، هوایی ، دریایی ، رنگ ، رنگ ، تجهیزات قدرت جدید و غیره.
مرحله 1 بخش فنی نقشه ها را مطابق با نیاز مشتری طراحی می کند.
مرحله 2: فرآیند جوشکاری و ارزیابی تست فشار
مرحله 3. بخش بازرسی مواد اولیه ، فلنج و دریچه را با توجه به فرآیند جوشکاری و نیازهای فشار انتخاب می کند.
مرحله 4 از ابعاد برش مکانیکی خودکار استفاده کنید تا از صحت محصول بر اساس نقشه های
مرحله 5 اطمینان حاصل کنید. ساخت لوله و فلنج/جوشکاری شیر
مرحله 6. سیلندر را تشکیل دهید ، تست RT/MT را انجام دهید و از طریق فشار آب و تست فشار هوا عملکرد ایمنی محصول را تضمین کنید.
مرحله 7 شن و ماسه زدن و زنگ زدگی ، سپس پاشیدن پرایمر و پالتو برای جلوگیری از زنگ زدگی و تشکیل یک لایه محافظ برای بهبود عمر خدمات محصول.
مرحله 8 تولید مخزن به پایان رسیده است ، بخش بازرسی گواهی کیفیت محصول و اطلاعات خدمات پس از فروش را تولید می کند و تحویل وسیله نقلیه را ترتیب می دهد.
مشخصات شرکت
