 |
Kogegastanken kaldes også LPG -gasbeholder til salg, LPG -tank, LPG -gasbeholder, LPG -gasopbevaringstank Bulk LPG -opbevaringstanke osv. Kogegastanken tilhører trykbeholderen. Den hovedsageligt, der bruges til at opbevare flydende benzingas, propan til fyldning af LPG -gascylindere eller Auto.The LPG -opbevaringstank er lavet af Special Material Q345R.
ET-LPG-P
Ecotec
FDET-ZN
| Mængde: | |
|---|---|
Som en professionel LPG-tankproducent i Kina har vi egnethed til at designe og fremstille forskellige typer trykbeholder, fremstilling af behandling af LPG-opbevaringstank er kompleks og streng.
Alle LPG -gasbeholdere skal foretage en ikke -destruktiv undersøgelse, lufttæt test, hydrostatisk test og enhver anden inspektion. Anvendelige industrier petrokemiske, kulkemikalier, præcisionskemikalie, atomkraft, metallurgisk farmaceutisk, maskiner, mad, pesticid, gummi, luftfart, marin, farvestof, nyt strømudstyr og så videre.
Trin 1. Den tekniske afdeling designer tegningerne i henhold til kundens krav.
Trin 2: Svejseproces & trykprøve Evaluering
Trin3. Inspektionsafdelingen vælger råvarer, flanger og ventiler i henhold til svejseprocessen og trykkravene.
Trin4. Brug automatiserede mekaniske skæredimensioner for at sikre produktnøjagtighed baseret på tegninger
trin5. Rørfremstilling og flange/ventil svejsningstrin
6. Form cylinderen, udfør RT/MT -test og sørg for produktets sikkerhedsydelse gennem vandtryk og lufttrykstest.
Trin7. Sandblæsning og rustning, sprøjt derefter primeren og topcoaten for at forhindre rust og danne et beskyttende lag for at forbedre produktets levetid.
Trin 8. Tankproduktionen er afsluttet, inspektionsafdelingen producerer produktkvalitetscertifikatet og eftersalgsserviceinformation og arrangerer køretøjets levering.
Virksomhedsprofil
Som en professionel LPG-tankproducent i Kina har vi egnethed til at designe og fremstille forskellige typer trykbeholder, fremstilling af behandling af LPG-opbevaringstank er kompleks og streng.
Alle LPG -gasbeholdere skal foretage en ikke -destruktiv undersøgelse, lufttæt test, hydrostatisk test og enhver anden inspektion. Anvendelige industrier petrokemiske, kulkemikalier, præcisionskemikalie, atomkraft, metallurgisk farmaceutisk, maskiner, mad, pesticid, gummi, luftfart, marin, farvestof, nyt strømudstyr og så videre.
Trin 1. Den tekniske afdeling designer tegningerne i henhold til kundens krav.
Trin 2: Svejseproces & trykprøve Evaluering
Trin3. Inspektionsafdelingen vælger råvarer, flanger og ventiler i henhold til svejseprocessen og trykkravene.
Trin4. Brug automatiserede mekaniske skæredimensioner for at sikre produktnøjagtighed baseret på tegninger
trin5. Rørfremstilling og flange/ventil svejsningstrin
6. Form cylinderen, udfør RT/MT -test og sørg for produktets sikkerhedsydelse gennem vandtryk og lufttrykstest.
Trin7. Sandblæsning og rustning, sprøjt derefter primeren og topcoaten for at forhindre rust og danne et beskyttende lag for at forbedre produktets levetid.
Trin 8. Tankproduktionen er afsluttet, inspektionsafdelingen producerer produktkvalitetscertifikatet og eftersalgsserviceinformation og arrangerer køretøjets levering.
Virksomhedsprofil
